陶瓷是火烧出来的。在偏僻的年月出产陶瓷，范围产量小，烧窑分离在山沟里，烧的是山草树枝，对情况影响不年夜，所以陶瓷出产的资本情况问题不凸起。到了现代工业化出产陶瓷，前提年夜变，不单范围年夜，耗用的资本多，运输量物流量年夜，烧的燃料是含硫的煤等石化产物，所以陶瓷出产的资本情况问题在各个产区显得很凸起。 陶瓷出产中根基上电是动力源，燃料燃烧是热源，二者总称能源，出产每平方米或每吨、或每标件陶瓷产物花费的能量几多，常常作为能耗的指标。中国陶瓷出产近三五十年能耗程度的走向因为手艺前进等缘由是慢慢下降的����APP.txt，大要下降了50%以上。以2010年起算，陶瓷出产能耗再降20%以上，我在屡次的论坛和颁发的文章看法都说到是完全可能的。根据和办法就是在窑布局、窑材质、燃料布局、燃烧系统、风机等五风雅面下工夫。 以下供给佛山产区出产建筑陶瓷砖能耗和工序散布的环境数据。(见下表) 下陈述明几点：①中国今世砖出产的能耗程度约在吨瓷300千克标煤;②佛山产区的能耗必定比国内其他产区低，所以全国程度应当在300千克以上;③节能的重点仍是在原料加工和窑炉烧成;④三五年以内，能耗降至250千克应当成为寻求的方针;⑤陶瓷行业节能经由过程强迫性尺度或行规来节制是最有用最靠得住的。

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